6063 T5 alumiinikyynärpää
video

6063 T5 alumiinikyynärpää

GNEE toimittaa tehtaalla -valmiita 6063-T5-alumiinisia kulmakappaleita kevyisiin putkijärjestelmiin, arkkitehtonisiin rakenteisiin ja nesteenkäsittelylinjoihin, joita viedään yli 60 maahan yli 18 vuoden alumiininvalmistuskokemuksella. Saumattomat ekstrudoidut kyynärpäämme valmistetaan 45 asteen, 90 asteen ja 180 asteen kokoonpanoissa ASTM B361:n materiaalivaatimusten ja ASME B16.9:n mittavaatimusten mukaisesti.
Lähetä kysely
Keskustele nyt

Asiakaspalvelu on verkossa. Kirjaudu chatiin saadaksesi uusimman tarjouksen.

  • Spot stockKohta varastossa
  • CustomizeMukauta
  • Factory direct saleTehtaan suoramyynti
  • 7 days delivery7 päivän toimitus
Tuotteen esittely

Mikä on 6063 T5 alumiinikyynärpää

6063 on 6000-sarjan muokattu alumiini-magnesium-pii (Al-Mg-Si) ja maailman laajimmin puristettu alumiiniseos. Sen tasapainoinen magnesium- ja piipitoisuus muodostaa vahvistavan Mg-sakan2Si, tuottaa lämpö-käsiteltävän metalliseoksen, joka puristuu silti helposti monimutkaisiin ontoihin ja ohuisiin{1}}seinämuotoihin poikkeuksellisen sileällä pinnalla. 6000{5}}-sarjan metalliseoksena 6063 sijaitsee ei--lämpö-lämpökäsiteltävän 1xxx (puhdas alumiini) ja työ-toisella puolella kovettuvan 3xxx/5xxx-perheen ja toisella puolella korkeamman{13}}lujuusluokan 7xx välissä. lämpökäsiteltävä lujuus, korroosionkestävyys ja - mikä tärkeintä - suulakepuristuvuus.

 

TheT5temper tarkoittaa, että osa jäähdytettiin ekstruusiolämpötilasta (puristus-sammutettiin) ja vanhennettiin sitten keinotekoisesti -, erillistä liuoslämpökäsittelyä ei käytetä. Tuloksena on vakaa, kohtalaisesti vahvistettu kunto, jonka tyypillinen murtolujuus on 186 MPa (27 ksi) ja erinomainen pintakäsittely ja anodisointivaste.

 

Alumiininen kyynärpää on putki tai putkiliitin, joka muuttaa virtaussuuntaa, yleisimmin 45 astetta, 90 astetta tai 180 astetta. Pitkän -säteen (LR) kulmakappaleet käyttävät keskilinjan sädettä, joka on 1,5 × putken nimellinen koko (NPS); lyhyen -säteen (SR) kyynärpäät käyttävät 1,0 × NPS:ää. Alumiinijärjestelmissä 6063-T5-kyynärpäät valmistetaan pääasiassa saumattomina suulakepuristeina - joko suulakepuristettuna suoraan kulmaprofiiliin tai taivutettuna suulakepuristetusta putkesta -, mikä pitää hitsatun lämpövaikutusalueen (HAZ) poissa valmiista osasta.

 

6063 T5 Aluminum Elbow

 

Miksi 6063-T5 valitaan kyynärpäille:

Suulakepuristuu tiukoille toleransseille, ja pinta on valmis anodisointia varten.

Noin 65 % kevyempi kuin hiili-teräsekvivalentti (tiheys 2,70 g/cm³).

Erinomainen ilmakehän korroosionkestävyys itsestään-paranevan oksidikalvon ansiosta.

Helposti hitsattavissa TIG- ja MIG-prosesseilla.

Halvemmat kustannukset kuin 6061-T6 palvelussa, joka ei vaadi maksimivoimakkuutta.

Kytkentätyyppi noudattaa järjestelmän suunnittelua. Pus{1}}hitsauskulmaukset toimitetaan viisteillä päillä, jotka on valmistettu ASME B16.25 -standardin mukaisesti ja liitetty TIG- tai MIG-hitsauksella. taotujen liitoskappaleiden hitsatut ja kierteiset päät on suojattu ASME B16.52:lla, ja ASME B16.5:n alumiinilaippojen kanssa laipalliset päät on valmistettu ASTM B247 taoksesta. Tilauksen yhteydessä on ilmoitettava seos ja karkaisu, kulma, nimelliskoko, seinämän paksuus (mm tai aikataulu), säteen tyyppi (LR tai SR), päädyn valmistelu, viimeistely ja hallitseva standardi.

 

Kemiallinen koostumus

Alla oleva koostumus noudattaa standardin ASTM B221 ja EN 573-3 mukaisia ​​alumiiniliiton rajoja 6063:lle. Tarkoituksenmukaisesti alhainen kupari- ja rautataso antaa 6063:lle sen tasaisen anodisoituvan pinnan.

Elementti Min % Max % Rooli / tehtävä
Pii (Si) 0.20 0.60 Yhdistyy Mg:n kanssa muodostaen Mg:tä2Si; parantaa metallin virtausta ekstruusion aikana
Magnesium (Mg) 0.45 0.90 Ensisijainen vahvistin; muodostaa Mg2Si saostuu ikääntyessään
rauta (Fe) - 0.35 Epäpuhtaudet; pidetään alhaisena, jotta vältetään pintavauriot anodisoinnissa
Kupari (Cu) - 0.10 Epäpuhtaudet; minimoitu korroosionkestävyyden suojaamiseksi
Mangaani (Mn) - 0.10 Hivenaine; auttaa viljan hallinnassa
Kromi (Cr) - 0.10 Hivenaine; auttaa viljan hallinnassa
Sinkki (Zn) - 0.10 Epäpuhtaus
Titaani (Ti) - 0.10 Viljan jalostaja
Muut (jokainen) - 0.05 Epäpuhtaudet
Muut (yhteensä) - 0.15 Epäpuhtaudet
Alumiini (Al) 97.5 99.35 Saldo

Magnesium-:-piisuhde on tasapainotettu niin, että suurin osa molemmista alkuaineista yhdistyy Mg:ksi2Si sen sijaan, että se jää vapaaksi piiksi tai ylimääräiseksi magnesiumiksi. Ylimääräinen pii parantaa suulakepuristettavuutta ja ikääntymisvastetta, minkä vuoksi 6063 saavuttaa hyödyllisen lujuuden alhaisessa 175 asteen vanhenemislämpötilassa.

 

Mekaaniset ominaisuudet

Alla olevat arvot ovat tyypillisiä suulakepuristetuille osille. Standardin ASTM B221 / EN 755-2 mukaiset taatut vähimmäisarvot pienenevät leikkauspaksuuden kasvaessa - T5-materiaalille, jonka paksuus on 13–25 mm, Aluminium Associationin vähimmäisvetolujuus putoaa 130 MPa:iin (19 ksi) ja myötöraja on 90 MPa (13 ksi). Vahvista tarkat taatut arvot seinän paksuutta vastaan.

Luonne UTS MPa (ksi) Tuotto MPa (ksi) Venymä % Kovuus HB
6063-T5 186 (27) 145 (21) 8–12 ~60
6063-T6 241 (35) 214 (31) 12 ~73
6063-O (hehkutettu) 90 (13) 48 (7) - ~25

 

Fysikaaliset ja termiset ominaisuudet

Omaisuus Arvo
Tiheys 2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³)
Sulamisalue 616–654 astetta (1140–1210 astetta F)
Kimmomoduuli 68,9 GPa (10 000 ksi)
Lämmönjohtavuus (T5) ~209 W/m·K
Sähkönjohtavuus ~52 % IACS
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) 23,4 µm/m·K (13,0 µin/in·° F)
Ominaislämpökapasiteetti 900 J/kg·K

2,70 g/cm³:n 6063-T5-kyynärpää painaa noin kolmanneksen samankokoisesta hiili-hiiliteräksestä, leikkauskäsittely, tuki ja yläpuolinen kuormitus painoherkissä asennuksissa. Lämmönjohtavuus, joka on noin 209 W/m·K, on ​​syy, miksi 6063:a suositaan lämmön{10}}nielussa ja lämmönvaihtoon liittyvissä suulakepuristuksissa. Pitkissä putkiajoissa noin 23,4 µm/m astetta kohden on laajennettava paisuntasilmukoilla tai joustavilla tuilla.

 

Lämpökäsittely- ja lämpötilaopas

  • T5- jäähdytetään suulakepuristuslämpötilasta (puristussammutus, pakotettu ilma) ja vanhennettiin sitten keinotekoisesti 175 ±5 asteessa (350 astetta F) noin 8 tunnin ajan. Ei erillistä liuoskäsittelyä, mikä alentaa kustannuksia ja tarjoaa tasaisen lujuuden ja viimeistelyn.
  • T6--liuos lämpökäsitelty 530 ±5 asteessa (985 astetta F), sammutettu vedellä, sitten keinotekoisesti vanhentunut 175 ±5 asteessa 8 tunnin ajan. Suurempi lujuus kuin T5 samalle muodolle.
  • T4- liuos lämpökäsitelty ja luonnollisesti vanhennettu; Pehmein ratkaisu-käsitelty kunto ja paras tiiviiseen muotoiluun ennen lopullista ikää.
  • O (hehkutettu)- lämmitetään 413 asteeseen (775 astetta F), säilyy 2–3 tuntia ja uunissa jäähdytetään maksimaalisen sitkeyden saavuttamiseksi.

 

T5 on oletusarvo suulakepuristetuille kyynärpäille, koska se ohittaa ratkaisuvaiheen. Jos sama geometria vaatii suurempaa lujuutta, määritetään sen sijaan T6. Vanhenemisaika ja lämpötila säätelevät sekä lopullista lujuutta että anodisointisävyä - yli-vanheneminen alentaa hieman lujuutta, mutta stabiloi osan hidasta luonnollista vanhenemista vastaan ​​käytön aikana.

 

Vastaavat nimitykset

AA UNS FI DIN JIS GB ISO
6063 A96063 EN AW-6063 (Al Mg0.7Si) AlMgSi0,5 A6063 6063 (LD31) Al Mg0,7Si

 

Korroosionkestävyys

6000-sarja muodostaa luonnollisen, itse-paranevan alumiini-oksidisulun; käytännön kysymys on, kuinka kyynärpää käyttäytyy kussakin tietyssä ympäristössä.

Ilmakehän- Loistavaa. Itsestään-parantuva oksidikalvo suojaa pintaa ja anodisointi pidentää käyttöikää entisestään, minkä vuoksi 6063 on arkkitehtoninen ekstruusiometalliseos.

Meri / rannikko- Hyvä suola-sumutusaltistus anodisoituna tai maalattuna, mutta alle 5xxx-sarjan jatkuvaan meriveteen upotukseen. Vältä suoraa meriveden käyttöä, ellei pintaa ole suojattu tai metalliseosta vaihdeta.

Galvaaninen korroosio- Eristä 6063 kuparista, messingistä, hiiliteräksestä ja muista-jalometalleista käyttämällä eristysaluslevyjä, tiivisteitä tai pinnoitteita. suora bimetallikontakti nopeuttaa hyökkäystä alumiiniin.

Jännitys{0}}korroosiohalkeilu (SCC)- 6000-sarja kestää yleensä SCC:tä normaalissa ilmakehän käytössä, ja 6063-T5/T6:ta ei pidetä SCC-alttiisena tyypillisissä sovelluksissa.

Viimeistele-aiheinen- 10–25 µm:n anodisoidut pinnoitteet parantavat huomattavasti sekä kulutusta että korroosionkestävyyttä; myllyn viimeistely on riittävä sisä- tai kuivakäyttöön.

 

Valmistus

Hitsaus.TIG (GTAW) on suositeltava ohuille osille; MIG (GMAW) sopii paksummille seinille. Käytä täyteainetta ER4043 (Al-Si) tai ER5356 (Al-Mg). ER4043 valuu helposti ja kestää halkeilua, mutta muuttuu harmaaksi tai tummaksi anodisoituna, joten se ei sovellu näkyvään arkkitehtuurityöhön. ER5356 antaa paremman hitsauslujuuden ja läheisemmän värisovituksen anodisoinnin jälkeen - käytä sitä arkkitehtonisissa ja näkyvissä osissa. Hitsaus heikentää lujuutta lämpö{11}}vaikutusvyöhykkeellä, eikä T5-materiaalia -liuos{14}}käsitetä uudelleen hitsauksen jälkeen. vähennä hitsatut liitokset ja tarkista painehuoltoa koskevan putkistokoodin mukaisesti.

Poista oksidikerros ja puhdista ruostumattomalla harjalla ja liuottimella ennen hitsausta - alumiinioksidi sulaa paljon korkeammassa lämpötilassa kuin itse metalli, eikä se saa jäädä kiinni liitokseen.

Koneistus.6063-T5 on "kumimainen" puolella, ja se tuottaa pitkiä kuituja siruja puhtaan rikkoutuvien sirujen sijaan. Käytä teräviä kovametallityökaluja, jäykkää kiinnitystä ja riittävää jäähdytysnestettä ja käytä alhaisemmilla nopeuksilla kuin 6061.

Muovattavuus.Ekstrudoitavuus on erinomainen, mikä on lejeeringin pointti. Kylmämuovaus on rajoitettua T5-tilassa; tiukkaa taivutusta varten muotoile T4 ja vanhenna T5 tai T6 jälkeen. Koska kyynärpäät puristetaan tavallisesti suoraan kulmaan, kentän muodostamista tarvitaan harvoin.

 

Pintakäsittelyt

Valmis Pinnoite Tyypillinen paksuus Huomautuksia
Myllyn viimeistely Ei mitään - Suulakepuristettu-, ei pinnoitetta
Anodisoitu (kirkas / musta / pronssi / kulta) Alumiinioksidi 10–25 µm Paras 6063:ssa alhaisen Fe:n ja Cu:n ansiosta; Luokka AA-M12C22A31 per MIL-A-8625
Jauhemaalaus Polyesteri / epoksi 60–80 µm Laaja RAL-värivalikoima
PVDF / fluoripolymeeri Fluoripolymeeri 25–30 µm Arkkitehtoniset julkisivut, korkea UV-kestävyys
Elektroforeettinen (E-takki) Hartsi 8–15 µm Tasainen ohut turkki monimutkaisissa muodoissa

Lähetä piirustus, seos ja määrä samana-päivänä tarjousta varten.

Pyydä tarjous nyt

Sovellukset

6063-T5 kyynärpäät on määritelty silloin, kun keveyden, korroosionkestävyyden ja puhtaan viimeistelyn yhdistetty vaatimus ylittää huippulujuuden. Tyypilliset käyttötarkoitukset kattavat seuraavat toimialat.

Teollisuus Käyttää Miksi tämä seos
Arkkitehtuuri & rakentaminen Kaiteet, kaiteet, verho{0}}seinäputkirungot Anodisoitu pinta ja ilmakehän korroosionkestävyys
Meren Ilmanvaihtokanavat, matalapaineinen-jäähdytysvesi, pilssiputket Kevyt paino ja hyvä korroosionkestävyys
LVI Ilman-jakelukanavat, lauhduttimen vesiliitännät Kevyt ja korkea lämmönjohtavuus
Huonekalut ja vähittäiskauppa Näytön telineet, kehykset Sileä viimeistely ja helppo valmistus
Rautatie & liikenne Sisäpuoliset kaiteet, kevyt putkisto Painon säästö
Vedenkäsittely Matalapaineinen-prosessivesi, kastelu Korroosionkestävyys vesihuollossa
Pneumatiikka Matala-painepaine-ilman jakelu Ei sisäistä ruostetta linjassa
Elektroniikka Jäähdytysnielu-ja kotelon kehystys Lämmönjohtavuus
Uusiutuva energia Aurinkoasennuskehykset, jäähdytyslenkit Kevyt ja korroosionkestävä-
Ruoka & juoma Kevyet prosessivesilinjat -Myrkytön, korroosiota-kestävä pinta

 

Compressed Air Utility PipingIndustrial gas systemsLightweight process piping 1

 

 

6063 vs muu alumiini vertailu

Seos / Temper UTS MPa Saanto MPa Pitkä. % Korroosio Anodisointi Tyypillinen käyttö
6063-T5 186 145 8–12 Erittäin hyvä Erinomainen Arkkitehtoninen, kevyt ja matalapaineinen{0}}putkisto
6061-T6 310 276 12 Hyvä Hyvä Rakenteelliset korkeapaineiset{0}}liittimet
6060-T5 ~160 ~120 ~10 Erittäin hyvä Erinomainen Eurooppalaiset arkkitehtuuripursotukset
6082-T6 310 260 10 Hyvä Reilu Raskaat rakenteelliset, koneistetut varusteet
5083-H112 270–305 125–215 10–20 Poikkeuksellinen (merellinen) Huono Merivesi, hitsatut merijärjestelmät

6061-T6:een nähden tärkein kompromissi on vahvuus verrattuna viimeistelyyn: 6061-T6 tuottaa noin 90 % enemmän lujuutta, mutta anodisoituu vähemmän tasaisesti ja maksaa enemmän. Valitse 6063-T5, kun viimeistely ja pursotettavuus ratkaisevat päätöksen, ja 6061-T6, kun vahvuus määrää.

 

Miksi valita GNEE

18 vuoden kokemus alumiinin viennistätehdas{0}}suoralla hinnoittelulla ja joustavalla MOQ:lla, joka on asetettu toiveidesi mukaan.

Mukautetut kulmat, säteet ja seinämän paksuudettehty piirustuksen - standardin DN15–DN350 mukaan, isommat koot tilauksesta.

Täydellinen dokumentaatio- Mill Test Certificate (FI 10204 3.1/3.2) ja kolmannen-osapuolen tarkastus (SGS, BV) pyynnöstä.

Koordinoidut viimeistelyt- mylly, anodisoitu, jauhemaalattu-ja PVDF yhdeltä toimittajalta.

Vie{0}}laatuiset pakkauksetvanerilaatikoissa tai kuormalavoissa, 15–35 päivän toimitusaika vakiokokoille.

 

GNEE ALUMINUM

6063 T5 Aluminum Elbow Export-grade packaging

 

FAQ

Mitä eroa on 6063-T5:llä ja 6063-T6:lla?
6063-T5 jäähdytetään ekstruusiolämpötilasta ja vanhennetaan sitten keinotekoisesti, jolloin tyypillinen vetolujuus on 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 lisää erillisen liuoksen lämpökäsittelyn ennen vanhentamista, mikä nostaa tyypillisen vetolujuuden arvoon 241 MPa (35 ksi). T5 maksaa vähemmän ja anodisoituu hieman tasaisemmin.

Voidaanko 6063-T5 alumiinikyynärpäät hitsata?
Kyllä. TIG- ja MIG-hitsaus toimivat hyvin ER4043- tai ER5356-täytteen kanssa. Hitsaus heikentää lämpö{4}}vyöhykkeen lujuutta, joten painepalvelua on vähennettävä ja tarkistettava soveltuvan koodin mukaisesti.

Mitä standardeja 6063-T5 kyynärpäät ovat?
Materiaali ja valmistus ASTM B361:n mukaan ja mitat ASME B16.9:n mukaan pä-hitsauskulmauksissa. Pistorasia-hitsaus- ja kierreliitokset kuuluvat ASME B16.52:n piiriin.

Mitä kokoja ja kulmia on saatavilla?
Vakiokulmat ovat 45 astetta , 90 astetta ja 180 astetta pitkällä -säteellä (R=1.5 × NPS) ja lyhyellä -säteellä (R=1.0 × NPS). Vakiokoot ovat DN15–DN350, ja suuremmat tai mukautetut geometriat valmistetaan piirustusten mukaan.

Mikä on MOQ ja läpimenoaika?
MOQ riippuu koosta ja spesifikaatiosta, ja se pidetään joustavana vientiostajien kannalta. Vakiokoot toimitetaan 15–35 päivässä; tilaustyöt 25-45 päivää.

 

Oletko valmis määrittämään 6063-T5 alumiinikyynärpääsi? Lähetä piirustus tai kokoluettelo, niin vahvistamme vaatimustenmukaisuuden ja hinnoittelun samana päivänä.

Pyydä tarjous

Suositut Tagit: 6063 t5 alumiinikyynärpää, Kiina 6063 t5 alumiinikyynärpää valmistajat

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus