ASME B16.9 6061-T6 alumiinikyynärpää

 

 

6061 on saostus-karkaistu alumiini-magnesium-piiseos (Al-Mg-Si). "T6" temperointi tarkoittaa, että materiaali on liuoslämpö-käsitelty ja keinotekoisesti vanhentunut täyden lujuuden saavuttamiseksi.

 

6061-T6 on yksi tekniikassa laajimmin käytetyistä alumiiniseoksista, koska se saavuttaa käytännöllisen tasapainon: korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, hitsattavissa tavallisilla TIG/MIG-prosesseilla ja koneistettavissa vakiotyökaluilla. Se ei ole vahvin alumiiniseos (7075-T6 on vahvempi) eikä korroosionkestävin (5083 on parempi merivedessä), mutta se on monipuolisin yleiseen teollisuusputkistoon.

 

Miksi 6061-T6 alumiinia putkien mutkille

 

• Voiman{0}}/-painosuhde.2,70 g/cm³ ja 310 MPa:n vetolujuus 6061-T6 antaa sinulle suunnilleen kolminkertaisen lujuuden -painoon verrattuna hiiliteräkseen. Tällä on merkitystä kuljetusvälineissä, offshore-lautoissa ja kaikissa rakenteissa, joissa omapaino maksaa rahaa.
• Hitsattavuus.6061-T6 voidaan TIG-hitsata ER4043- tai ER5356-täyttötangolla tai MIG-hitsata ER5356-langalla. Lämmön-vaikutusalue (HAZ) menettää jonkin verran lujuutta hitsin lähellä (tyypillisesti putoaa T4{10}}tason ominaisuuksiin HAZ:ssa), mutta liitos pysyy ehjänä. Kriittisissä sovelluksissa hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ja uudelleenvanhentaminen voivat palauttaa täydelliset T6-ominaisuudet, vaikka käytännössä näin tehdään harvoin putkiliittimille.
• Korroosionkestävyys.6061 muodostaa vakaan Al2O3 -oksidikerroksen, joka suojaa ilmakehän korroosiolta, makealta vedeltä ja miedoilta kemikaaleilta. Sitä ei tarvitse maalata tai pinnoittaa useimmissa ulkosovelluksissa. Se ei kuitenkaan sovellu jatkuvaan meriveteen upotukseen tai voimakkaaseen emäksiseen/happamaan käyttöön - katso alla olevat sovellusohjeet.
• Alhaisen{0}}lämpötilojen sitkeys.Toisin kuin hiiliteräs, joka muuttuu hauraaksi kryogeenisissä lämpötiloissa, 6061-T6 säilyttää sitkeyden ja iskunkestävyyden -200 asteeseen tai sen alle. Tämä tekee siitä sopivan kryogeenisiin putkistoihin, LNG:n käsittelyyn ja ilmanerotusyksiköihin.
• Koneistettavuus.T6 temperissä 6061 koneistaa siististi hyvällä lastunmuodostuksella. Tämä koskee mukautettuja liitoksia, kierreliitoksia tai viistepäiden jälkityöstöä-.

 

ASME B16.9 6061-T6 alumiinikyynärpään saatavilla olevat koot ja mitat

 

Vakiokokoalue

 

NPS	DN	Saatavilla
1/2"	DN15	Kyllä
3/4"	DN20	Kyllä
1"	DN25	Kyllä
1-1/4"	DN32	Kyllä
1-1/2"	DN40	Kyllä
2"	DN50	Kyllä
2-1/2"	DN65	Kyllä
3"	DN80	Kyllä
4"	DN 100	Kyllä
6"	DN150	Kyllä
8"	DN 200	Kyllä
10"	DN250	Kyllä
12"	DN300	Kyllä
14"	DN350	Pyynnöstä
16"	DN400	Pyynnöstä
18"	DN450	Pyynnöstä
20"	DN500	Pyynnöstä

 

Seinäaikataulut saatavilla

 

Ajoittaa	Tyypillinen seinämän paksuus (2" NPS)	Huomautuksia
SCH 10	2,11 mm	Vaalea seinä, matala paine
SCH 40	3,91 mm	Vakiopaino, yleisin
SCH 80	5,54 mm	Raskas seinä, korkeampi paine
SCH STD	3,91 mm	Sama kuin SCH 40 alle 10"
SCH XS	5,54 mm	Sama kuin SCH 80 enintään 8"

 

Alumiininen kyynärpäätyyppejä

 

Tyyppi	Kulma	Säde	Vakio
Pitkä säteellinen kyynärpää	45 astetta	1,5 × NPS	ASME B16.9
Pitkä säteellinen kyynärpää	90 astetta	1,5 × NPS	ASME B16.9
Lyhyt kyynärpää	90 astetta	1,0 × NPS	ASME B16.9
Pitkän säteen palautus	180 astetta	1,5 × NPS	ASME B16.9
Lyhyen säteen palautus	180 astetta	1,0 × NPS	ASME B16.9

45 astetta ja 90 astetta ovat vakiotuotantokulmat. 180 asteen palautukset ovat saatavilla, mutta harvemmin varastossa - yleensä tilauksesta.

Pyydä tarjous 24 tunnissa

ASME B{0}}T6 alumiinikyynärpään pintakäsittely

 

Valmis	Kuvaus	Tyypillinen käyttö
Myllyn viimeistely	Muodostuneena pinnana, vähäinen hapettuminen mahdollista	Normaali teollisuusputkisto
Kirkas anodisoitu	Ohut Al₂O3 -kerros, ~5-10 μm	Arkkitehtoninen, ulkoilu
Väri anodisoitu	Anodisoitu väriaineella	Koristeellinen / arkkitehtoninen
Kiiltävä	Mekaaninen kiillotus 180-320 karkeuteen	Koriste-, puhdastila- ja elintarvike{0}}kosketuspinnat
Kova-anodisoitu	Paksu oksidikerros, 25-50 μm	Korkea{0}}kuluminen, hankaushuolto

Anodisointi 6061-T6 tuottaa kirkkaan tai hieman harmahtavan pinnan. Jos tarvitset kirkkaan, heijastavan anodisoidun viimeistelyn, 6063 on parempi valinta – se anodisoi selkeämmin ja kirkkaammin kuin 6061.

 

Sovellettavat 6061-T6 alumiinikyynärpään standardit

 

Vakio	Otsikko	Mitä se kattaa
ASME B16.9	Tehdasvalmisteiset-muokatut päittäis-hitsausliittimet	Päppi{0}}hitsausliittimien mittavaatimukset (kaikki materiaalit)
ASME SB361 / ASTM B361	Alumiini ja alumiini-seostyhjennys-hitsausputkiliittimet	Materiaali- ja valmistusvaatimukset alumiinisille pä{0}}hitsausliittimille
ASTM B241	Alumiini ja alumiini{0}}seos saumaton putki	Saumattomien putkien materiaalitiedot (käytetään saumattomien kulmakappaleiden raaka-aineena)
ASTM B221	Alumiini ja alumiini{0}}seospursotetut tangot, sauvat, langat, muodot ja putket	Suulakepuristetun putkimateriaalin spesifikaatio (käytetään hitsattujen kulmakappaleiden raaka-aineena)
ASME B16.25	Pus{0}}hitsauspäät	Pään valmistelu (viistegeometria) pä{0}}hitsausliittimille

 

6061-T6 alumiinikyynärpään kemiallinen koostumus (ASTM B221 mukaan)

 

Elementti	Tekninen alue (massa-%)
Pii (Si)	0.40 – 0.80
rauta (Fe)	0,70 max
Kupari (Cu)	0.15 – 0.40
Mangaani (Mn)	0,15 max
Magnesium (Mg)	0.80 – 1.20
Kromi (Cr)	0.04 – 0.35
Sinkki (Zn)	0,25 max
Titaani (Ti)	0,15 max
Muut (jokainen)	0,05 max
Muu (yhteensä)	0,15 max
Alumiini (Al)	Loppuosa (laskettu: ~95,8 – 98,6 %)

Magnesium ja pii ovat ensisijaisia ​​seosalkuaineita. Ne muodostavat Mg₂Si-saostumia T6-vanhenemisprosessin aikana, mikä antaa 6061-T6:lle sen vahvuuden. Kupari lisää lujuutta, mutta vähentää hieman korroosionkestävyyttä. Kromi säätelee rakeiden rakennetta lämpökäsittelyn aikana.

 

6061-T6 alumiinikyynärpään mekaaniset ominaisuudet

 

Kaksi numerosarjaa ovat tärkeitä: spesifinen minimi (mitä myllytestisertifikaatti takaa) ja tyypillinen arvo (mitä materiaali yleensä testaa käytännössä). Molemmat on lueteltu alla.

Omaisuus	Spec minimi	Tyypillinen arvo
Äärimmäinen vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 262 MPa (38 000 psi)	~310 MPa (45 000 psi)
myötölujuus (0,2 % offset)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 241 MPa (35 000 psi)	~276 MPa (40 000 psi)
Venymä (50 mm)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 % (vaihtelee seinämän paksuuden mukaan; jopa 10 % paksummissa osissa)	~12–17%
Brinell-kovuus (500 kg, 10 mm pallo)	-	~95 HB
Leikkausvoima	-	~207 MPa (30 000 psi)
Väsymislujuus (500 × 10⁶ sykliä)	-	~96 MPa (14 000 psi)

 

6061-T6 alumiinikyynärpään fyysiset ominaisuudet (ASM-käsikirjan viitetiedot)

 

Omaisuus	Arvo
Tiheys	2,70 g/cm³ (0,098 lb/in³)
Kimmomoduuli (jännitys)	68,9 GPa (10,0 × 106 psi)
Sulamisalue	582 – 652 astetta (1 080 – 1 205 astetta F)
Lämmönjohtavuus (25 astetta)	167 W/m·K
Sähkönjohtavuus (20 astetta)	43 % IACS
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta)	23,6 × 10⁻⁶ / aste

Mitä tämä tarkoittaa käytännössä:6061-T6 on noin yksi-kolmas teräksen painosta samalla tilavuudella. Se on riittävän vahva kohtalaiseen-paineputkistoon, mutta se ei vastaa hiiliteräksen paineluokitusta samassa aikataulussa. Korkeapainesovelluksissa joko siirryt raskaampaan aikatauluun tai vaihdat teräkseen.

 

Painon vertailu hiiliteräkseen

 

Materiaali	Tiheys	Sama-koko, sama-painosuhde aikataulussa
Hiiliteräs (A234 WPB)	7,85 g/cm³	100 % (perustaso)
6061-T6 alumiinia	2,70 g/cm³	~34% teräksen painosta

6061-T6 alumiinikyynärpäät ovat noin 65 % kevyempiä kuin hiiliteräksiset samankokoiset ja aikataululliset kyynärpäät. Käytännössä, jos suunnittelet alumiinijärjestelmää korvaamaan terästä, voit käyttää raskaampaa aikataulua saman paineluokituksen saavuttamiseksi, mikä kompensoi osittain painonsäästöjä. Mutta jopa paksummalla seinällä alumiinijärjestelmät ovat yleensä 50–60 % kevyempiä.

 

Lähetä kysely nyt

 

6061-T6 vs 6063-T6 vs 5083-O alumiinikyynärpäät

 

Omaisuus	6061-T6	6063-T6	5083-O
Vetolujuus (tyypillinen)	310 MPa	240 MPa	290 MPa
myötölujuus (tyypillinen)	276 MPa	215 MPa	145 MPa
Tyypillinen käyttö	Teollisuusputket, rakenteelliset	Arkkitehtoninen, alhainen{0}}rasitus	Meri-, paineastiat
Suhteellinen hinta	Keskikokoinen	Matala	Korkea

 

6061-T6-alumiininen mutka on oletusvalinta teollisuusputkistoon, jossa tarvitaan lujuutta ja hitsattavuutta. 6063-T6-alumiinikulmakappale on halvempi ja viimeistely paremmin, mutta huomattavasti heikompi - käytä sitä arkkitehtonisissa tai matalapaineisissa sovelluksissa-Alumiinikulmakappale on merivesi- ja meripalvelu; se ei ole yhtä vahva kuin 6061-T6 alumiinikyynärpää jännityksessä, mutta sillä on paljon parempi korroosionkestävyys suolaisessa vedessä.

Ota yhteyttä insinööreihimme jo tänään

 

alumiiniset kyynärpäät Valmistus ja laadunvalvonta

 

Tuotantoprosessi

• Raaka-aine:Saumaton putki ASTM B241 tai suulakepuristettu putki ASTM B221 mukaan, spesifikaatiosta riippuen
• Leikkaus:Putki leikataan laskettuun aihion pituuteen vaaditun kulmakulman ja säteen mukaan
• Muodostaminen:Kylmäinduktiotaivutus tai kuumamuovaus haluttuun kulmaan ja säteeseen
• Lämpökäsittely:Liuoksen lämpökäsittely + keinotekoinen vanhentaminen T6 temperointiin (jos ei jo tehtaalta T6)
• Viistot:Pään valmistelu ASME B16.25:n mukaan päittäis-hitsauksen geometrialle
• Koneistus:Mittojen viimeistely, porauksen puhdistus ja viisteen hienosäätö
• Pintakäsittely:Mill viimeistely standardi; anodisointi tai kiillotus pyynnöstä
• Tarkastus:Mitat, visuaaliset ja NDE erittelyn mukaan

 

 

Tarkastus ja testaus

 

Testata	Vakio	Tarkoitus
Mittatarkastus	ASME B16.9	Tarkista keskeltä-pinnalle-, seinämän paksuus ja viistekulma
Silmämääräinen tarkastus	ASTM B361	Pintavirheitä, halkeamia, lävistysjälkiä
PMI (positiivinen materiaalitunnistus)	-	Tarkista seoksen kemia jokaisella lämmöllä
Mekaaninen testaus	ASTM B221	Veto, myötö, venymä per lämpö/erä
Hydrostaattinen testaus	-	Valinnainen, asiakkaan pyynnöstä
Väriaineen tunkeutumisen testaus	-	Valinnainen, pintahalkeamien havaitsemiseen

 

 

Sertifikaatit

 

FI 10204 3.1(vakio): Tehdastestitodistus, jossa on kemialliset ja mekaaniset tulokset lämpöä kohden

FI 10204 3.2(pyynnöstä): Riippumattoman kolmannen osapuolen{0}}tarkastajan (SGS, BV, DNV, TUV, ABS) sertifioima

 

 

Pakkaus ja toimitus

 

Tuote	Yksityiskohta
Sisäinen kääre	VCI-korroosionesto{0}}kalvo (suojaa galvaaniselta korroosiolta kuljetuksen aikana)
Ulkopakkaus	Savuva{0}}vanerikotelot (ISPM 15 -yhteensopiva) tai vientilavat
Merkintä	Lämpömäärä, seoslaatu, koko, aikataulu, standardi (MSS SP-25 kohti)
Incoterms	FOB Shanghai/Tianjin, CIF, EXW (asiakkaan pyynnöstä)
Toimitusaika (varastokoot)	7-15 päivää
Toimitusaika (muokattu/ei-{0}}varasto)	20-35 päivää koosta ja määrästä riippuen

 

 

Suositut Tagit: asme b16.9 6061-t6 alumiinikyynärpää, Kiina asme b16.9 6061-t6 alumiinikyynärpää valmistajat