Harjattu alumiinilevy prosessin varsinaisessa käytössä on hitsaustarve, ennen kuin niitä voidaan käyttää, mutta hitsausvaiheet uskovat, että monet ihmiset eivät ole kovin hyvin ymmärretty, GNEE seuraavat, jotta voit esitellä lyhyesti:
Ensinnäkin esihitsauksen valmistelu: kemiallisten tai mekaanisten menetelmien valinta, hitsausviisteen tiukka puhdistus oksidikalvon ulkonäön molemmin puolin. Kemiallinen puhdistus on alkali- tai happopuhdistus työkappaleen ulkonäöltään, lähestymistapa voi poistaa oksidikalvon, mutta myös poistaa öljyn, erityinen prosessi on seuraava: tilavuusosuus 6% ~ 10% natriumhydroksidiliuos, liotettu noin 70 asteessa 0,5 minuuttia → pesu → tilavuusosuus 15 % typpihappoa huoneenlämpötilassa 1 minuutin ajan käsittelyn neutraloimiseksi → pesu → pesu lämpimällä vedellä → kuivaa. Pesun jälkeen alumiiniseoksen ulkonäkö on hopeanvalkoinen ilman kiiltoa. Puhdista välittömästi hitsauksen jälkeen, jos se on sijoitettu yli 4 tuntia, se on puhdistettava uudelleen.
Toiseksi asennusraon ja paikannushitsausetäisyyshitsausprosessin määrittämiseksi, alumiinilevyn lämpölaajeneminen, mikä johtaa hitsin viistevälin pienenemiseen, hitsausta edeltävä asennusrako, jos se jätetään liian pieneksi, hitsausprosessi aiheuttaa viisteen kahden levyn päällekkäisyyden, lisäämällä hitsauslevyn pinnan epätasaisuudet ja muodonmuutokset; päinvastoin, asennusrako on liian suuri, sitä on vaikea hitsata ja läpipalaminen on mahdollista. Asianmukaisella paikannushitsausetäisyydellä voidaan varmistaa, että vaadittu paikannushitsausväli, joten valitse sopiva asennusrako ja paikannushitsausetäisyys, vähentää muodonmuutoksia tehokkaasti.
Kolmanneksi hitsauslaitteiden valikoima markkinoilla on nyt enemmän hitsaustuotelajikkeita, on yleensä suositeltavaa valita AC volframi-argonkaarihitsaus (eli TIG-hitsaus). Se on suojassa argonkaasua, volframielektrodin ja työkappaleen käyttöä pyydetään esiintymään kaaressa lämpösulatusaineessa ja hitsausmenetelmän täytelangassa. Hitsauskoneen toiminta, koska vaihtovirtavirran napaisuus on muutossyklissä, jokaisessa jaksossa puoliaallon tasavirtakytkentä, puoliaallon tasavirtakytkentä. Positiivisesti kytketty puoliaalto volframielektrodin aikana voi lähettää riittävästi elektroneja ilman ylikuumenemista, mikä edistää kaaren vakautta. Oksidikalvon aikana syntyvä työkappaleen pinnan käänteinen puoliaaltojakso on helppo puhdistaa ja näyttää kirkkaalta ja kauniilta muodostaen erinomaisen hitsin.
Neljänneksi, hitsauslangan valintaan valitaan yleensä 301 puhdas alumiinilanka ja 311 alumiinipiilanka. Hitsausmenetelmien ja parametrien valinta yleensä vasempaan hitsausmenetelmään, polttimeen ja työkappaleeseen 60 asteen kulmaan. Hitsauspaksuus 15mm tai enemmän, oikeaan hitsausmenetelmään, poltin ja työkappale 90 asteen kulmaan. Hitsausseinämän paksuus on yli 3 mm, avoin V-muotoinen viiste, kulma 60 astetta ~ 70 astetta, rako ei saa olla suurempi kuin 1 mm, jotta monikerroksinen hitsaus saadaan valmiiksi. Seinämän paksuus 1,5 mm tai vähemmän, ei viistettä, ei rakoa, ei täytelankaa. Kiinteiden putkien päittäisliitosten hitsaus, kun putken halkaisija on 200 mm, seinämän paksuus 6 mm, tulee valita halkaisijaltaan 3–4 mm volframielektrodille, 220–240 A hitsausvirralle, 4 mm täytelangan halkaisijalle, 1–2 hitsauskerrokseen .
