Ero 6063 alumiinipalkin ja 6061 alumiinipalkin välillä
Alumiinipalkin valuprosessin aikana on erittäin tärkeää valita sopiva valu lämpötila. Kohtuullinen valukämpötila on avaintekijä 6063 alumiinipalkin laadun varmistamiseksi. Jos valun lämpötila on liian alhainen, se voi aiheuttaa valuston ongelmia, kuten kuonan sulkeumia ja reikiä; Vaikka liian korkea lämpötila voi aiheuttaa vikoja, kuten karkeita jyviä ja höyhenkiteitä.
6063 Alumiinipalkki käyttää MG: tä ja Si: tä päälejeeromiselementteinä. Sen erinomainen prosessointi, hitsaus, korroosionkestävyys ja sitkeys tekevät siitä laajasti käytetyn eri aloilla. Lisäksi sen helppo kiillotus, pinnoite ja anodisoivat ominaisuudet parantavat sen kauneutta ja käytännöllisyyttä. Tyypillisten suulakepuristusseosominaisuuksiensa vuoksi 6063 alumiinipalkki soveltuu erityisesti rakennusprofiileihin, kasteluprofiiliin ja autotarvikkeisiin.
6061 Alumiinipalkki sisältää myös magnesium- ja piitaelementtejä, jotka muodostavat MG2SI -faasin. Seoksen voimakkuuden parantamiseksi edelleen vaarantamatta sen korroosionkestävyyttä, pienen määrän kuparia tai sinkkiä lisätään 6061 alumiinipalkkiin. Lisäksi johtavuuden optimoimiseksi johtavalla materiaalilla on pieni määrä kuparia titaanin ja raudan haittavaikutusten neutraloimiseksi johtavuuteen. Zirkoniumin tai titaanin lisääminen voi tarkentaa jyviä ja hallita uudelleenkiteyttämisrakennetta. Jos alumiinitangon konettavuutta on parannettava, lyijyä ja vismutti voidaan lisätä. Lämpökäsitellyssä tilassa MG2SI liuotetaan alumiiniin, mikä antaa keino-keinotekoisen ikääntymisen kovettumistoiminnon.
6063 Alumiinitanko on Mg ja Si: n päälejeeromiselementit. Sen erinomainen prosessointi, hitsaus, korroosionkestävyys ja sitkeys tekevät siitä laajasti käytetyn eri aloilla. Lisäksi sen helppo kiillotus, pinnoite ja anodisoivat ominaisuudet parantavat sen kauneutta ja käytännöllisyyttä. Tyypillisten suulakepuristusseosominaisuuksiensa vuoksi 6063 alumiinitanko on erityisen sopiva rakennusprofiileille, kasteluprofiileille ja autotarvikkeille.
6061 Alumiinitanko sisältää myös magnesium- ja piitaelementtejä, jotka muodostavat MG2SI -faasin. Seoksen lujuuden parantamiseksi edelleen vaarantamatta sen korroosionkestävyyttä, pienen määrän kuparia tai sinkkiä lisätään 6061 alumiinitankoon. Lisäksi johtavuuden optimoimiseksi johtavalla materiaalilla on pieni määrä kuparia titaanin ja raudan haittavaikutusten neutraloimiseksi johtavuuteen. Zirkoniumin tai titaanin lisääminen voi tarkentaa jyviä ja hallita uudelleenkiteyttämisrakennetta. Jos alumiinitangon konettavuutta on parannettava, lyijyä ja vismutti voidaan lisätä. Lämpökäsitellyssä tilassa MG2SI liuotetaan alumiiniin, mikä antaa keino-keinotekoisen ikääntymisen kovettumistoiminnon.
