3000-sarjan alumiininen pyöreä tanko: 3003 3004 Ominaisuudet

Mikä 3000-sarjan alumiininen pyöreä tanko on

3000-sarja on alumiini-mangaaniperhe. Mangaani on pääseoslisäaine, noin 1,0-1,5 prosenttia vuonna 3003, ja se nostaa lujuuden kaupallisesti puhtaan alumiinin lujuuden yläpuolelle jättäen muovattavuuden ja korroosionkestävyyden lähes koskemattomiksi. Pyöreä tanko valmistetaan kuumapursottamalla ja sitten suoristetaan ja leikataan, mikä antaa hienon pinnan ja yhdenmukaiset mitat koko pituudella.

Ohjaavat tekniset tiedot ovat ASTM B221 suulakepuristetuille alumiinitankoille, tankoille ja langalle, EN 755-2 suulakepuristettujen tankojen ja tankojen mekaanisille ominaisuuksille ja GB/T 3191 kotitalouksille. Kemia noudattaa lejeeringin rekisteröityjä rajoja, esimerkiksi ASTM B221 3003:lle ja 3004:lle halkaisijan, suoruuden ja pituuden toleransseilla, jotka on otettu samasta standardista tai EN 755-3:sta ekstrudoidun tangon mitoille.

Koska perhe ei ole lämpö-käsiteltävissä, vahvuus kehittyy jännityskarkaisemalla eikä sammuttamalla ja vanhentamalla. Tämä tekee materiaalista ennustettavan: ominaisuudet määräytyvät temperoinnin mukaan, eikä ole vaaraa, että hitsin viereen muodostuisi pehmeä vyöhyke.

Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet

Pyöreänä tankoina tavallisesti varastossa olevat kolme laatua ovat 3003, 3004 ja 3103. Kaikki ovat mangaani-laakereita, ja alumiinipitoisuus on kussakin tapauksessa jäljellä.

Kun projekti vaatii enemmän voimaa kuin H14-luokitukset voivat antaa, suunnittelijat siirtyvät yleensä 5000-sarjaan tai lämpökäsiteltävään-6000-sarjaan mieluummin kuin kovempaan 3000-sarjaan, koska korkeammat ominaisuudet menettävät sitkeyden nopeasti.

Koneistus, muotoilu ja hitsaus

Koneistus: Mangaanipitoisuus antaa puhtaita, lyhyitä lastuja, joten seos sorvaa, poraa, jyrsii ja kierteet vapaammin kuin puhdas alumiini. Vakionopeus-työkalut ja vesipohjainen-jäähdytysneste sopivat useimpiin toimintoihin.

Muotoilu: tankoa voidaan taivuttaa, taivutella ja valssata, ja hehkutettu O-karkaistu kestää tiukat säteet halkeilematta. Muokatut temperit tarvitsevat suuremman taivutussäteen.

Hitsaus: helposti hitsattava TIG:llä ja MIG:llä käyttäen 4043 tai 5356 täyteainetta AWS A5.10:een. Täyteaineen valinnan tulee vastata huoltoympäristöä, ja 5356 on suositeltava anodisoiduissa tai vahvemmissa liitoksissa.

Pintakäsittely: tanko voidaan anodisoida, kirkastaa-kastella tai maalata. Seos anodisoituu hieman harmaaseen sävyyn mieluummin kuin kirkkaaksi kalvoksi, millä on merkitystä koristeellisissa sovelluksissa.

Korroosio: luonnollinen oksidikalvo kestää makeaa vettä, lieviä kemiallisia ilmakehyksiä ja monia ruokaympäristöjä. Sitä ei suositella voimakkaaseen emäksiseen huoltoon.

Tyypilliset sovellukset

Tämän perheen pyöreä palkki näkyy aina, kun tarvitaan kohtalaisen -lujuutta, korroosionkestävää-, helposti koneistettavaa komponenttia:

Laiva- ja venevarusteet: kiinnikkeet, pylväät, käsijohteet ja kansitarvikkeet.

Lämmönvaihtimet ja jäähdytyslaitteet, joissa sekä lämmönjohtavuudella että korroosionkestävyydellä on merkitystä.

Kuljetustarvikkeet: trimmauskiskot, kannattimet, linja-auton ja perävaunun päällirakenteet.

Valmistetut tekniset osat: akselit, kytkimet, välikkeet, kiinnikkeet, liittimet ja holkit.

Keittiövälinekehykset, jäähdytetyt esittelykehykset, kemikaalien säilytyskehykset ja ei--kriittiset paineastiat.

Koriste- ja arkkitehtuuriverhoilu, kylttikehykset ja kevyet rakenneosat suojaisissa olosuhteissa.

Tilaus, toleranssit ja tarkastus

Pyöreä tanko on järjestetty lejeeringin, temperoinnin, halkaisijan ja pituuden mukaan. Halkaisijat 6 mm - 300 mm ovat saatavilla vakiopuristeina, ja jopa 6 000 mm:n pituuksia voidaan toimittaa satunnaisessa, kiinteässä tai -mittaan leikatussa muodossa. Halkaisijan, soikeuden ja suoruuden toleranssit on otettu standardista ASTM B221 tai EN 755-3. Pienemmät koot toimitetaan usein keloissa tai suoraan leikattuina tankoina, ja suuremmat halkaisijat voidaan kuoria ja kiillottaa tarkasti käytettäväksi työstömassana.

Tarkastus kattaa halkaisijan ja soikeuden mittauksen kunkin tangon molemmista päistä ja keskeltä, pintalevyn suoruustarkastuksen, ekstruusiokierrosten, rakkuloiden ja muottilinjojen visuaalisen tarkastuksen sekä näytteiden mekaanisen testauksen samasta lämmöstä. Jokaisen lähetyksen mukana tulee todistus, joka osoittaa kemiallisen koostumuksen ja vetolujuustulokset todellisen lämmön osalta sekä lämpönumeromerkinnät nipuissa. Tangot on niputettu muovi- tai paperilomituksella, hihnalla ja toimitetaan puisilla kuormalavoilla, ja päätykappaleet on asennettu suurempiin halkaisijoihin koneistettujen päiden suojaamiseksi.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä eroa on 3003 ja 3004 pyöreän tangon välillä?

V: 3004 sisältää noin 1,0 prosenttia magnesiumia mangaanin päällä, joten se on suunnilleen 40–50 prosenttia vahvempi kuin 3003 vertailukelpoisissa oloissa samalla kun se säilyttää hyvän korroosionkestävyyden. 3003 valitaan silloin, kun muovattavuus ja taloudellisuus ovat tärkeämpiä kuin lujuus.

K: Voiko 3000-sarjan tankoa lämpökäsitellä?

V: Ei. Perhe ei ole lämpö-käsiteltävissä, joten voimaa säätelee jännityskarkaisu. Yritykset liuottaa-ja vanhentaa seosta eivät lisää kovuutta. vain kylmätyö käy.

K: Sopiiko tanko anodisointiin?

V: Kyllä, mutta mangaanipitoisuus antaa hieman harmaan, vähemmän läpinäkyvän anodikalvon kuin puhdas alumiini. Jos vaaditaan kirkasta viimeistelyä, 1000-sarjan tai 5000-sarjan laatu on parempi valinta.

K: Mitä toleransseja halkaisijassa voidaan pitää?

V: Vakiopursotettu tanko toimitetaan ASTM B221:n tai EN 755-3:n halkaisijatoleransseilla, jotka tyypillisesti vaihtelevat noin plus tai miinus 0,15 mm:stä pienten halkaisijoiden kohdalla noin 1 prosenttiin halkaisijasta suurissa. Tiukemmat rajat ovat saatavilla kuoritulle ja kiillotetulle materiaalille.

K: Miten materiaali toimitetaan ja dokumentoidaan?

V: Tangot toimitetaan satunnaisina pituuksina, kiinteinä pituuksina tai mitoiksi leikattuina, niputettuina ja lavoina merirahtia varten. Dokumentaatio sisältää lämpönumeron ja testitodistuksen, joka kattaa lämmön kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet.