1. Materiaalien ja suorituskyvyn vastaavat
BASIC Materiaalin valinta
Priorisoi primaaristen alumiinimateriaalien valinta (kuten 1060 puhdasta alumiinilevyä, jonka alumiinipitoisuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6%) varmistaaksesi, että taipuisuus ja korroosionkestävyys täyttävät teollisuusstandardit;
Aleosin alumiinilevyt (kuten 6061- T6) sopivat korkean kuormituksen skenaarioihin, vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 157mPa ja satolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 108MPA.
Thickness and Strength todentaminen
Yleisten skenaarioiden suosituspaksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,2 mm, ja avainalueiden (kuten ajoneuvo- ja laivan kannet) paksuuden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 2. 0 mm;
Tarkista paksuuden tasaisuus, virheen tulisi olla pienempi tai yhtä suuri kuin ± 0. 05 mm ja välttää paikallista riittämätöntä lujuutta.
2. Pintaprosessin arviointi
Pattern -tyyppinen sopeutuminen
Liukumisen vastainen prioriteetti: timantti\/linssimuotoiset kuviot (kitkakerroin ＞ 0. 6) sopivat kuljetus- ja laivan kansiin;
Decoration -vaatimukset: kiillotetut timanttikuviot ja osoitinkuviot soveltuvat verhojen seinämien rakentamiseen, pinnan karheuden RA: n ollessa pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 4 μm ja oksidikalvon paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 μm.
Prosessin havaitseminen
Rullapinnoitusprosessin on täytettävä suolakäyttötestin vaatimukset> 48 tuntia, märkälämpökoetta> 48 tuntia ja maalikalvon paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 25 μm;
Anodisoidun pinnan tulee olla vapaa öljy tahroista ja naarmuista, ja antibakteerisen nopeuden tulisi olla> 99% (pakollinen vaatimus elintarvikelaatujen skenaarioille).
3. Laadun tunnistamisen käsittely
Pearance -yksityiskohtainen tarkastus
Korkealaatuisten tuotteiden pinta on tasaisesti kirkas, kuvio on selvä ilman dislokaatiota tai rikkoutumista, eikä reunoilla ole hauroja;
Heikkolaatuisten tuotteiden pinta on usein tylsää, epätasaista tai oksidikalvo putoaa paikallisesti.
Prosessin tarkistaminen
Tarkkaile laserleikkausleikkausten tarkkuutta (toleranssi ± 0. 1mm) ja halkeamien puuttuminen taivutuksissa;
Tarkista niitattujen\/hitsattujen osien lujuus, hitsien on oltava tasaisia ja lujuuden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 90% emämateriaalista.
4. soveltumisskenaarion sopeutumisjärjestelmä
| Skenaario | Suositellut parametrit |
|---|---|
| Rakennuksen julkisivu | Paksuus: 1,5–2,5 mm, fluorihiiliveden ruiskutusprosessi, UV -ikääntymiskestävyys> 5000 tuntia |
| Uudet energiaajoneuvot | 6061- T6 -seoslevy, pintaoksidikalvon paksuus: 15–20 μm, lämpötila -alue: -40 aste 120 asteeseen |
| Laivakansi | 5- -sarja \/ 6- -sarjan seos, hydrofobinen pinnoite (kosketuskulma> 150 astetta), kloridikorroosiontoleranssi +50% |
| Puhdas työpaja | Antistaattinen käsittely (pintaresistenssi <1 x 10⁹ Ω), nano -antibakteerisella pinnoitteella |
5. Hinta- ja palvelun seulonta
Cost Control -strategia
Puhdas alumiini -kuvioitu levy on 20% -30% pienempi kuin seos, mutta sillä on alhaisempi lujuus, joka sopii koristeellisiin kohtauksiin;
Ole varovainen tuotteille, jotka ovat 30% alhaisemmat kuin markkinahinta, joka voi käyttää romualumiinia tai vähentää prosessivaiheita.
Service -takuita koskevat vaatimukset
Valmistajan pätevyystodistuksen (kuten jg\/t 334-2012 vakiosertifiointi) ja kolmannen osapuolen testikertomuksen pyyntö;
Anna etusija toimittajille, jotka tarjoavat räätälöityä käsittelyä, asennusohjeita ja takuun, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin viisi vuotta.
6. Nopea hyväksyntätarkistuslista
☑ Alkuperäinen alumiinimateriaalihertausasiakirja (alumiinisisältötestiraportti)
☑ Pintaoksidikalvon paksuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 μm (piste tarkista kalvon paksuusmittarilla)
☑ Avain mekaaninen suorituskyky (vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 157MPa, saantolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 108MPA)
☑ Silmäsaumatoleranssi pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm, varattu laajennusyhteys ja sadevuotoreikän suunnittelu (pakollinen esine ulkoilma kohtauksiin).
