6061 on monipuolisin 6xxx-alumiiniseoksia, ja sen T6- ja T651-karkaistut ovat kaksi yleisimmin määriteltyä levymuotoa. Näillä kahdella luonnella on sama kemia ja lähes identtinen vahvuus, mutta ne eroavat yhdestä kriittisestä suhteessa: jäännösjännitys. Tämä artikkeli selittää eron, mekaanisen vertailun ja kuinka valita niiden välillä.
1. Lämpökäsittelyn ero 6061 t6:n ja t651:n välillä
Sekä 6061-T6 että 6061-T651 alumiinilevyt käsitellään liuoslämpökäsittelyllä, jota seuraa keinotekoinen vanhentaminen korkean lujuuden saavuttamiseksi. Tärkein ero on stressinpoistomenetelmä.
- 6061-T6:liuoksen lämpö-käsitelty ja keinotekoisesti vanhennettu maksimivoimakkuuteen. Jäljellä oleva sisäinen jännitys sammutuksesta jää levyyn. Tämä temperointi toimii hyvin yleisissä rakennesovelluksissa.
- 6061-T651:prosessoidaan täsmälleen kuten T6 ja sitten jännitys-kevennetään venyttämällä - levyä venytetään mekaanisesti kontrolloidulla pysyvällä sarjalla (tyypillisesti 1,5-3 %) sammutuksen jälkeen ja ennen vanhentamista. Luonnemerkinnässä "5" tarkoittaa jännityksen lievitystä venyttämällä ja "1" venytettyä tilaa. Venytys vähentää sisäistä jännitystä ja parantaa levyn mittapysyvyyttä koneistuksen aikana.
2. Mekaaniset ominaisuudet verrattuna
Veto- ja myötölujuuden suhteen 6061-T6 ja 6061-T651 alumiinilevyt ovat olennaisesti vertailukelpoisia-molemmat täyttävät samat vähimmäisvaatimukset, esimerkiksi vähimmäismyötölujuus on noin 276 MPa (40 ksi) ja minimivetolujuus noin 276 MPa (40 ksi) ja minimivetolujuus noin 30 MPa:n levypaksuudella ASTM 310 MPa (tavallinen ASTM 310 MPa) venymä tyypillisesti 10-12 %. Molemmat tarjoavat keskisuuren tai korkean lujuuden samalla, kun niillä on erinomainen korroosionkestävyys ja hitsattavuus.
Mitattavissa oleva ero ei ole lujuudessa, vaan jäännösjännitys: 6061-T651:n jäännösjännitys on huomattavasti pienempi, mikä vähentää vääntymisen tai muodonmuutoksen mahdollisuutta levyä leikattaessa, jyrsintänä tai sahattaessa. Tämä ero on ratkaiseva koneistetuille osille, joiden toleranssien on oltava tiukat.
3. Mikä temper on parempi koneistukseen?
6061-T6 toimii hyvin yleisissä rakennesovelluksissa. Kuitenkin, kun tarvitaan tarkkaa työstöä-esimerkiksi muottipohjat, jigit, tarkkuustyökalut tai ilmailutyökalut-6061-T651 ovat suositeltavia, koska sen jännitysvapaa tila varmistaa paremman mittavakauden ja tasaisuuden. Koneistus poistaa materiaalia ja vapauttaa lukittuneen jännityksen; T6-levyssä tämä vapautus aiheuttaa vääntymistä ja liikettä, kun taas T651-levy pysyy vakaana.
4. Tyypilliset sovellukset
| Luonne | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|
| 6061-T6 | Ilmailuvarusteet, kuorma-autojen rungot, putkistot, laivanrakennuskomponentit, autojen osat - rakenne- ja hitsaussovellukset |
| 6061-T651 | Muotin alustat, jigit, tarkkuustyökalut ja sovellukset, jotka vaativat tiukkaa mittapysyvyyttä koneistuksen jälkeen |
5. Kuinka valita 6061-T6 ja 6061-T651
- Valitse 6061-T6hitsaussovelluksiin, korroosionkestävyysvaatimuksiin-ja rakenteelliseen lujuuteen, kun levyä käytetään-toimitettuna tai kevyesti prosessoituna.
- Valitse 6061-T651komponenteille, jotka vaativat erinomaista tasaisuutta, tiukkaa mittapysyvyyttä ja vähän käsittelyn muodonmuutoksia-erityisesti, jos levyä työstetään laajasti.
Huomaa, että T651:llä on pieni kustannuspalkkio lisävenytystoiminnon vuoksi; intensiivisten työstöprojektien-mitta{2}}vakauden hyöty yleensä oikeuttaa sen. Vahvista paksuusluokka ja hallitseva standardi (ASTM B209, EN 485 tai vastaava) tilauksen yhteydessä.
6. FAQ
6.1 Onko 6061-T651 sama vahvuus kuin 6061-T6?
Kyllä-Käytännössä veto- ja myötölujuudet ovat vertailukelpoisia, koska molemmat lämpötilat täyttävät 6061-T6:n vähimmäisvaatimukset. Erona on jäännösjännitys ja työstettävyyden stabiilisuus, ei lujuus.
6.2 Miksi T651 maksaa enemmän kuin T6?
Ylimääräinen venytystoiminto lisää käsittelyvaiheen. Kustannusero on pieni verrattuna hyötyyn, joka saadaan -intensiivisten sovellusten työstöön.
6.3 Voidaanko 6061-T651 hitsata kuten T6?
Kyllä-kahdella temperillä on sama kemia, joten hitsattavuus on sama. Huomaa, että paikallinen hitsaus uudelleen-ratkaisee hitsausvyöhykkeen, joten lujuus hitsin lähellä palaa hitsatun tilaan laadusta riippumatta.
